數(shù)控斜軌插齒機(jī)是一種結(jié)合了數(shù)控技術(shù)和斜軌設(shè)計(jì)的金屬切削機(jī)床,主要用于加工各種內(nèi)外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其他齒形件。其通過(guò)先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)控制刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高精度的齒輪加工。其斜軌設(shè)計(jì)使得機(jī)床在加工過(guò)程中能夠更靈活地調(diào)整刀具和工件的位置,從而滿足各種復(fù)雜齒輪的加工需求。
數(shù)控斜軌插齒機(jī)的工作原理基于插齒法,即利用插齒刀作為刀具,按照預(yù)定的軌跡對(duì)工件進(jìn)行切削加工。在加工過(guò)程中,插齒刀作上下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng),同時(shí)與工件作相對(duì)的滾動(dòng)和斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制刀具和工件的相對(duì)位置和速度,實(shí)現(xiàn)高精度的齒輪加工。
1、準(zhǔn)備工作
選擇合適的刀具和切削液:根據(jù)待加工工件的齒輪參數(shù)、材料和要求,選擇合適的插齒刀和適合的切削液。
進(jìn)行安全檢查:確保插齒機(jī)各部件齊全、安裝牢固、電路正常,檢查設(shè)備是否存在漏油、漏電等情況。
清理加工工件表面:確保工件表面平整、干凈無(wú)雜物,避免影響加工精度。
2、操作步驟
固定加工工件:將加工工件固定在夾具上,并調(diào)整好角度,保證工件在加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)和抖動(dòng)。
選擇插齒刀:根據(jù)加工工件的齒輪參數(shù)選擇適合的插齒刀,并將插齒刀安裝到刀架上。
裝備切削液:將合適的切削液注入加工件和插齒刀之間的間隙中,以降低切削溫度和提高切削精度。
設(shè)置加工參數(shù):根據(jù)加工要求設(shè)定加工深度、速度和進(jìn)給量等參數(shù),以保證加工效率和質(zhì)量。
啟動(dòng)插齒機(jī):將加工工件放置到刀具下方,按啟動(dòng)按鈕開(kāi)始進(jìn)行加工,期間需密切監(jiān)控加工狀態(tài)。
檢查加工質(zhì)量:在加工過(guò)程中及時(shí)觀察加工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)或設(shè)備設(shè)置。
3、注意事項(xiàng)
確保安全狀態(tài):操作前確保插齒機(jī)處于安全狀態(tài),加工時(shí)要佩戴好防護(hù)措施,如護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
嚴(yán)格按照流程操作:不要隨意更改操作流程,避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備故障或個(gè)人安全事故。
選擇合適的刀具和配件:使用適合的刀具和配件可以提高加工質(zhì)量和設(shè)備壽命,同時(shí)注意定期更換磨損的刀具。
及時(shí)清理和維護(hù):加工完成后徹清理機(jī)器、刀具和切削液,保持設(shè)備清潔,并及時(shí)更換故障部件。