使用剃齒機時(shí)要注意這些操作規范

　　剃齒機廣泛用于加工各種直齒輪、斜齒輪、軸齒輪、鼓形齒輪和小圓錐齒輪等。該機床自動(dòng)化程度高，剛性好，效率高，性能齊全，操作方便，特別適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機、機床、通用機械行業(yè)大批量生產(chǎn)中的齒輪加工，并可根據用戶(hù)要求提供相應的盤(pán)齒、軸齒的附件、裝卸機構，還可配備工件輔助支撐，方便細長(cháng)軸的加工。

　　

　　機床由縱向布局(徑向和軸向控制)的兩軸數控剃齒機伺服電機驅動(dòng)。它有軸向和徑向剃齒方式，可以剃鼓形齒和小錐度齒。機床由床身、工作臺、仿形機構、左右頂架、滑板、立柱、刀架、傳動(dòng)箱等主要部件組成，并配有獨立的液壓站和磁性排屑器，獨立的電控箱放置在機床后面。
 

　　

　　剃齒機有粗糙和精細的剃須性能。通過(guò)改變零件程序，機床可以自動(dòng)改變徑向進(jìn)給速度，以適應徑向進(jìn)給的變化。同時(shí)，工作臺的移動(dòng)速度可以在一個(gè)過(guò)程中自動(dòng)改變，實(shí)現粗刮和精刮。門(mén)由電子鎖保護，增加了機床的安全性。機床導軌采用集中潤滑系統潤滑，定時(shí)定量自動(dòng)潤滑。液壓、冷卻、主機分離，減少機床熱變形，方便清洗維護。使用時(shí)要注意這些操作規范。

　　

　　1、工作前，認真檢查各種安全防護裝置是否齊全。

　　

　　2、剃齒刀和工件必須配合良好，夾緊牢固。每次換工件都要先用手搖一搖，再過(guò)渡到自動(dòng)進(jìn)給。

　　

　　3、夾緊工件時(shí)，不允許使用帶螺母的超規格扳手。

　　

　　4、調整各部件和換擋時(shí)，必須關(guān)閉開(kāi)關(guān)。開(kāi)車(chē)后不允許用手觸摸運動(dòng)部件。

　　

　　5、工作結束后，將各部分手柄置于“0”位置。清除鐵屑要用專(zhuān)用工具，不允許用手。

　　

　　6、注意工作夾緊壓力的方向，以免咬入點(diǎn)不對而傷到刀片。

　　

　　7、進(jìn)給定位器必須準確好用，經(jīng)常檢查校正，防止連續進(jìn)給造成事故。

　　

　　8、設備運轉結束，不準離開(kāi)崗位。加工完成的工件必須及時(shí)運走，工件放置要整齊平穩，防止掉落傷手腳。