數控高速插齒機的操作員必須經(jīng)過(guò)培訓以熟悉設備的結構,性能和規格,具有一定的操作技能和維護技能,并嚴格按規定操作。那么快來(lái)學(xué)學(xué)它的安全操作規程。
1、必須仔細檢查控制手柄和導螺桿的位置是否正確。
2、檢查電子按鈕站的按鈕開(kāi)關(guān)是否完好,靈敏和可靠。每個(gè)極限和安全裝置是否可靠。
3、檢查潤滑系統油箱中的儲油量。如果油量不足,請添加。根據潤滑表,必須在需要潤滑的每個(gè)零件上添加潤滑以確保良好的潤滑。
4、檢查冷卻液是否充足和清潔。
5、檢查液壓系統的油量是否足夠,是否沒(méi)有泄漏。
6、檢查驅動(dòng)三角皮帶的張力是否適中。
7、圓形進(jìn)給交換齒輪和副齒交換齒輪必須每班潤滑兩次。
8、檢查工件整形刀的安裝是否正確牢固,不能有松動(dòng)。
9、應將要加工的工件正確固定在心軸上。如果同時(shí)處理多個(gè)工件,則工件的端面應緊密接觸。同時(shí),在底部放置足夠的墊片以確保插入刀一定的空行程。
10、在確認數控高速插齒機的所有零件都處于良好狀態(tài)之后,必須首先手動(dòng)進(jìn)行試運轉,然后再將其排空。所有結構均正常工作,并在開(kāi)始生產(chǎn)之前就已充分供應潤滑油。
11、根據齒寬,合理調整插入距離,并且插入刀不得與上下卡盤(pán)發(fā)生碰撞。
12、切勿使用插入刀變鈍。應該及時(shí)對其進(jìn)行銳化以確保其清晰度。
13、工作中要經(jīng)常檢查工件,換刀輪是否牢固,是否松動(dòng)并及時(shí)緊固。
1、不允許在機床上使用切削工具,工件和碎屑。請勿讓重力撞擊工件進(jìn)行校正。
15、始終注意桌子是否允許切刀運動(dòng)和切刀的垂直運動(dòng)正常。如果太大或太小,請調整切刀量。
16、始終注意主軸承的溫升,軸承溫升不得超過(guò)30℃。
17、在數控高速插齒機的生產(chǎn)過(guò)程中,如果機器噪音異常且主軸軸承過(guò)熱,則應退出刀架并關(guān)閉進(jìn)行維護。
18、進(jìn)給沒(méi)有停止,刀架沒(méi)有退出,也不允許停止,變速必須停止。