高速插齒機是一種金屬切削機床,是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。以插齒刀作為刀具來(lái)加工齒輪、齒條等的齒形,這種加工方法稱(chēng)為"插齒"。插齒時(shí),插齒刀作上下往復的切削運動(dòng),同時(shí)與工件作相對的滾動(dòng)。主要用于加工多聯(lián)齒輪和內齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專(zhuān)門(mén)刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯(lián)成一體)等。加工精度可達7~5級大加工工件直徑達12米。
本機床采用動(dòng)梁?jiǎn)沃浇Y構,其基礎件由立柱、橫梁、工作臺底座、刀架、主變速箱等部件組成。
1、床身—床身為機床的基座,為一長(cháng)方形結構,上有三條矩形導軌,工作臺在其上面移動(dòng),中間一條導軌,對支承垂直切削力和工作臺、工件的重量有良好的作用。立柱放在床身的后半部分上,主電動(dòng)機放于床身的后部?jì)惹恢?。床身的下部有儲存潤滑油和冷卻油的油池,為方便回油,其中層墻板和中間部分做成傾斜面,并裝有回油管。
2、立柱—立柱上有兩層堅固的墻壁,用于支承往復行程機構和讓刀機構的軸系,刀架的擺動(dòng)軸裝在立柱上部的孔內,電氣裝在立柱后面的空腔內。為了便于拆裝各軸系齒輪,立柱左右各配一大蓋。大蓋上附有小蓋,調整刀具和讓刀方向是打開(kāi)。
3、工作臺—工作臺的臺面上有六條等分圓周的T形槽,以便直接裝卡工件或裝置卡具間接裝卡工件。工作臺下面有一對精度高的分度蝸輪蝸桿。工作臺可沿床身導軌移動(dòng),用鑲條來(lái)導軌間的間隙。
4、刀架—刀具主軸的上部裝有滑動(dòng)導軌,固定導軌與蝸輪固定在一起。刀軸的中段為螺旋角等于零的蝸桿形齒條。由往復機構中的扇形輪帶著(zhù)作往復運動(dòng)。刀架上部的緩沖彈簧,用于吸收振動(dòng)和扇形輪與刀軸間的間隙。
5、往復機構—主電動(dòng)機經(jīng)五根三角皮帶帶動(dòng)大三角皮帶輪(該輪兼有飛輪作用),然后經(jīng)齒輪軸,曲柄盤(pán)齒輪,曲柄連桿,螺桿,搖臂,扇形輪帶動(dòng)刀具主軸作往復運動(dòng),通過(guò)螺桿可調節刀軸的往復行程長(cháng)度。曲柄盤(pán)上的刻度值即刀軸往復行程長(cháng)度實(shí)際值。