這些特點(diǎn)讓剃齒機做工精準度有了保證

　　剃齒機的結構非常簡(jiǎn)單，因此調整起來(lái)更加方便，請注意，剃齒輪的精度取決于機械工具。通常，可以加工齒面粗糙度為1.6um-0.8um且精度為6-7的齒輪。它具有很強的校正齒輪的螺旋角，齒廓和徑向半徑跳動(dòng)誤差的能力。通常，它可以糾正齒輪滾齒或齒輪成形誤差的65％-80％。

　　剃齒機是一種高效的齒輪精加工設備，在滾齒或修整齒輪后，它會(huì )精加工齒輪表面。它廣泛用于加工外部嚙合的正齒輪，斜齒輪，鼓齒輪，小錐齒輪和階梯式多單元齒輪。適用于汽車(chē)，摩托車(chē)，拖拉機，機床等行業(yè)的批量生產(chǎn)。采用進(jìn)口數控系統控制徑向進(jìn)給位置，提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復定位精度；操作和編程方便，具有中英文菜單顯示，存儲器實(shí)現自動(dòng)控制。
 

　　剃齒機采用徑向剃齒或普通的剃齒技術(shù)進(jìn)行加工，具有粗細剃齒，徑向進(jìn)給預選，平滑，微調和工作臺定點(diǎn)停止等功能。在總體設計中，突出機床的剛性，提高可靠性和生產(chǎn)效率，并減少調整輔助時(shí)間。由于這是自由嚙合的過(guò)程，因此校正圓周的累積誤差和共同法線(xiàn)變化的能力相對較差，部分徑向圓跳動(dòng)將轉換為共同法線(xiàn)的變化。剃刀的旋轉運動(dòng)，刀架的角運動(dòng)，工作臺的軸向運動(dòng)，滑板的徑向運動(dòng)以及仿形機構的運動(dòng)。珩磨齒更適合用于精加工硬化或非硬化的外部嚙合直齒，螺旋齒，軸齒，鼓齒和小錐度圓柱齒輪。它可以有效地磨削齒輪表面并改善齒輪表面的光滑度，消除齒輪表面的隆起和毛刺，修整后追蹤誤差并降低噪音。