數控插齒機是一種高效、精準的機床，可以在短時(shí)間內完成各種齒輪、齒條的加工。它采用數控技術(shù)，可以實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，是現代制造業(yè)中重要的設備。主要由加工臺、主軸、切削刀及刀架、數控系統等組成。數控系統是插齒機的核心部分，它可以根據工件的要求，確定加工參數，并控制各個(gè)部件的運動(dòng)軌跡和速度，以實(shí)現精準的加工。因此，數控系統的性能直接關(guān)系到插齒機的加工精度和效率。數控插齒機可以加工各種齒輪、齒條，可以根據要求進(jìn)行不同形狀的齒槽加工。它具有高精度、高效率、高可靠......

剃齒機使用剃齒刀作為工具來(lái)完成加工的非淬火齒輪齒面。根據斜齒輪的嚙合原理，工件自由旋轉，完成圓柱齒輪的加工。剃齒曾經(jīng)被認為是一種昂貴的齒輪加工方法，用于航空或其他高科技領(lǐng)域。但現在觀(guān)念改變了，效率提高了，砂輪的性能提高了，高昂的成本也大大降低了。因此，齒輪磨削已廣泛應用于機械加工，如汽車(chē)和摩托車(chē)齒輪的制造，并已達到普遍應用的水平。剃齒機大立柱、床身、工作臺等基礎構件具有良好的剛度，大平面導軌采用塑料粘貼技術(shù)，提高了抗振性和接觸剛度；采用徑向剃刮工藝時(shí)，工作臺滑板自動(dòng)鎖定在床身......

剃齒機廣泛用于加工各種直齒輪、斜齒輪、軸齒輪、鼓形齒輪和小圓錐齒輪等。該機床自動(dòng)化程度高，剛性好，效率高，性能齊全，操作方便，特別適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機、機床、通用機械行業(yè)大批量生產(chǎn)中的齒輪加工，并可根據用戶(hù)要求提供相應的盤(pán)齒、軸齒的附件、裝卸機構，還可配備工件輔助支撐，方便細長(cháng)軸的加工。機床由縱向布局(徑向和軸向控制)的兩軸數控剃齒機伺服電機驅動(dòng)。它有軸向和徑向剃齒方式，可以剃鼓形齒和小錐度齒。機床由床身、工作臺、仿形機構、左右頂架、滑板、立柱、刀架、傳動(dòng)箱等主要部件組......

數控剃齒機剃齒精度7~6級、表面粗糙度0.63~0.32的剃齒機的布局有臥式和立式兩種。一個(gè)刀具位于工件上，機床結構緊湊，占地面積小，廣泛應用于汽車(chē)、拖拉機、機床等批量生產(chǎn)中小型齒輪的行業(yè)。另一把刀具位于工件后面，方便裝卸。主要用于加工大中型齒輪和軸齒輪。齒輪機構具有傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比準確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)產(chǎn)品中應用廣泛，其設計制造水平直接影響工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。1、減速機采用460#中負荷工業(yè)齒輪油，工作環(huán)境溫度為0~40℃。2、使用100小時(shí)后，清潔內腔并更換新齒輪油......

齒輪加工機床是機床行業(yè)中技術(shù)含量高、零件多、結構復雜的產(chǎn)品之一。近年來(lái)，在汽車(chē)、風(fēng)電、核電等行業(yè)的帶動(dòng)下，對汽車(chē)齒輪加工機床和大型齒輪加工機床的需求明顯增加，但這也對齒輪的快速發(fā)展提出了要求。數控高速插齒機是一種金屬切削機床，它利用插齒刀加工內外直圓柱齒輪和斜圓柱齒輪。插齒刀用于加工齒輪、齒條和其他齒形。這種加工方法被稱(chēng)為"插齒"。在插齒過(guò)程中，插齒刀進(jìn)行上下往復的切削運動(dòng)，同時(shí)相對于工件滾動(dòng)。數控高速插齒機配有一個(gè)數控擺動(dòng)臺，可以調整錐齒輪的角度。高速非金屬插齒機的主要運動(dòng)......

數控高速插齒機配有數控擺臺，可以精確調整錐齒輪的角度。機床采用高速非金屬插齒機主運動(dòng)萬(wàn)向球軸承，用于連接刀軸和連桿。它通過(guò)高壓潤滑油傳遞高速運動(dòng)產(chǎn)生的熱量。刀具行程長(cháng)度可自動(dòng)調整，采用刀架滑板，增加加工范圍，多齒輪或深內齒等典型零件一次裝夾加工。不要等待故障發(fā)生，數控高速插齒機應進(jìn)行預防性維護。插齒機的預防性維護重點(diǎn)是采用四檔傳動(dòng)，具有傳動(dòng)平穩、啟停靈活、結構緊湊、節能等優(yōu)點(diǎn)。機床工作臺有兩種類(lèi)型：垂直軸、旋轉軸、雙軸數控和水平軸手動(dòng)控制。垂直軸、水平軸、旋轉軸采用燕尾導軌，......

做好數控插齒機的安全檢查很有必要。一、設備檢查1、變速箱上的兩個(gè)變速手柄應互鎖。只有當一個(gè)把手處于中間位置時(shí)，才能拉動(dòng)另一個(gè)把手。2、液壓緩沖機構應能緩沖刀架的復位。3、工作臺放刀動(dòng)作要平穩，放刀機構的裝配和調整要與插齒塞的往復運動(dòng)相匹配。4、自動(dòng)徑向進(jìn)給機構的裝配和調整應正確。當插齒機插入待加工齒輪至所需深度時(shí)，徑向進(jìn)給應自動(dòng)脫離。同時(shí)，機床的計數裝置將自動(dòng)啟動(dòng)。工件轉動(dòng)一圈后，擋塊與末端開(kāi)關(guān)碰撞，使機床停止。5、三角帶防護罩和變速齒輪罩應完整完好，不得自動(dòng)打開(kāi)。6、床上設......

數控高速插齒機采用固定工作臺和活動(dòng)立柱的布局。刀架采用靜壓和靜壓導軌使刀具以雙輪廓凸輪的形式運動(dòng)，主傳動(dòng)采用曲柄滑塊機構實(shí)現刀具的上下運動(dòng)。刀具和工件的圓周運動(dòng)由力矩電機直接驅動(dòng)。整機采用結構動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)，具有優(yōu)良的整體剛度。該機床具有2500次/分鐘的沖程速度和寬范圍的圓周和徑向進(jìn)給。機床采用電子導軌技術(shù)，滿(mǎn)足任意螺旋角的插入，可節省大量更換螺旋導軌的成本和時(shí)間。機床工作臺的分齒同步技術(shù)采用力矩電機驅動(dòng)，替代了傳統的變速齒輪分齒機構。兩者的同步關(guān)系由數控系統實(shí)現。數控高速插......